對CNC加工而言，只需 CNC加工機(jī)器設(shè)備(CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床)在領(lǐng)域內(nèi)用戶評價優(yōu)良，價格實惠， CNC加工技術(shù)性在領(lǐng)域內(nèi)位于領(lǐng)先水平，但他們通常忽略了對最重要的 CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床的使用和維護(hù)保養(yǎng)。也有便是 CNC加工中必須留意的事情也是要掌握的，下邊我們一起來看一下。

CNC加工核心數(shù)控車床的實際操作

1.上機(jī)操作前對比程序流程單確定加工毛胚的型號規(guī)格、規(guī)格和加工容量，并對毛胚開展銑削和去沙；

2.確定上機(jī)操作后的產(chǎn)品工件置放部位，及其加工全過程的次序，進(jìn)行對表姿勢；

3.分里時如規(guī)定"分中棒"分中則速率為501 R/M，分里時如規(guī)定"切割"分里時速率則視切割的高低而定，在切割上還需要留意取同一相對高度的總數(shù)，以確保分中的精準(zhǔn)度，分中完畢后可以用"G0G54X0Y0"查驗；

4.宣布加工前，應(yīng)由軟件程序員最終確定產(chǎn)品工件置放部位及取數(shù)是不是恰當(dāng)。

CNC加工核心數(shù)控車床的檢修與維護(hù)保養(yǎng)

1.每日工作前半小時清除 CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床，如應(yīng)用氣動槍或油槍清除切削，機(jī)床主軸上一定要有數(shù)控刀片；

2.機(jī)床主軸錐孔禁止用氣動槍或油槍吹，防止將切削等顆粒臟物吹進(jìn)駐孔軸內(nèi)，危害機(jī)床主軸清理；

3.查驗潤滑液設(shè)備是不是正常的工作中，潤滑液是不是充裕，以一切正常次序運行；

4.在 CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床宣布運行以前，先將機(jī)床主軸啟動(501 R/M)開展機(jī)床主軸加熱。

在CNC加工中應(yīng)留意的問題有：

1.在開展每一道工藝流程前，務(wù)必嚴(yán)苛確定所采用的數(shù)控刀片是不是與工藝流程相符合；

2.上刀時需確定刀頭的長短及所挑選 的夾刀刀片是不是適合；

3.在同一產(chǎn)品工件內(nèi)每一次對刀時，務(wù)必保證在同一地區(qū)內(nèi)，以保證數(shù)控刀片在接刀時的精準(zhǔn)度；

4.在開粗全過程中盡可能應(yīng)用氣吹，在光刀全過程中應(yīng)用油泵；

5.在光刀噴油以前，務(wù)必將數(shù)控車床上的鋁渣清除整潔，防止鋁渣去油；

6.在 CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床自主運行時，實際操作工作人員不可離去 CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床，或定期維護(hù) CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床的運轉(zhuǎn)情況，如需半途退場，需經(jīng)相關(guān)工作人員準(zhǔn)許；

7.假如在加工全過程中發(fā)覺加工容量過多，則務(wù)必用“單段”或“中止”將 X, Y, Z標(biāo)值清零后手工制作將其銑掉，隨后搖回“零點”，使其全自動運行；

8.加工全過程中如發(fā)覺割傷狀況，作業(yè)者應(yīng)該馬上停刀，如按住“應(yīng)急終止”按鍵或“校準(zhǔn)”按鍵，或?qū)ⅰ白叩端俾省闭{(diào)到零等；

9.CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床運作時，禁止開啟機(jī)門，以防飛鏢或飛件；

10.產(chǎn)品工件開料后要按時清除研磨拋光；

11.工作中終結(jié)時，實際操作員工需要立即精準(zhǔn)地工作交接，以保障后面解決可以正常的開展；

12.關(guān)掉前應(yīng)保證刀庫系統(tǒng)處在初始部位， XYZ軸處在垂直居中部位，先后關(guān)掉 CNC數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控車床工作臺開關(guān)電源和總電源；

13.如遇雷雨天氣，務(wù)必馬上斷開開關(guān)電源，停止工作。

以上是《CNC機(jī)床的維護(hù)和CNC加工中應(yīng)注意的問題》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/cncjg/5311.html