精密零件加工難點(diǎn)分析
時(shí)間:2022-12-28 15:00:00 點(diǎn)擊:0次
精密零件板材加工難題主要有以下層面:
1.切削速度大,切削溫度高
該種類(lèi)材料的強(qiáng)度大,鉆削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性形變大,因此切削速度大。除此之外原材料傳熱性偏差,導(dǎo)致切削溫度上升,且高熱通常都集中在數(shù)控刀片刀口附近細(xì)長(zhǎng)區(qū)域,進(jìn)而推動(dòng)了數(shù)控刀片的損壞。
2.加工硬底化比較嚴(yán)重
低合金鋼以及一些耐熱合金精密零件板均是奧氏體組織,鉆削時(shí)加工硬底化趨向大,一般是碳素結(jié)構(gòu)鋼的多倍,數(shù)控刀片在加工硬底化區(qū)域鉆削,使刀具壽命減少。
3.非常容易粘料
不論是低合金鋼或是馬氏體精密零件均存有加工時(shí)切削堅(jiān)韌、切削溫度非常高的特性。當(dāng)堅(jiān)韌的切削流過(guò)前刀面時(shí),會(huì)帶來(lái)粘接、電弧焊接等粘料狀況,危害加工零件外表粗糙度。
4.刀具壽命加速
以上原材料一般含熔點(diǎn)高原素、可塑性大,切削溫度高,使刀具壽命加速,打磨、對(duì)刀經(jīng)常,進(jìn)而影響了生產(chǎn)率,提升了數(shù)控刀片維護(hù)成本。
通常是減少鉆削角速度,走刀。選用專(zhuān)業(yè)精密零件板加工或是耐熱合金的數(shù)控刀片,鉆孔攻絲最好是內(nèi)冷。
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