CNC加工的優(yōu)勢(shì)不言而喻，但是你知道嗎？其實(shí)CNC精密加工也有它的缺陷！受益于經(jīng)濟(jì)科技的發(fā)展，工廠工業(yè)化越來(lái)越普及，許多工廠早就采用CNC加工，數(shù)控加工是一種新型的加工工藝，其主要任務(wù)是將原始的手工活轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)編程，可根據(jù)技術(shù)員預(yù)先編制的程序，自動(dòng)完成任何產(chǎn)品或零件的加工。

那數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都有哪些？以下是鑫創(chuàng)盟的小編分享：

一、CNC精密加工的優(yōu)點(diǎn)

1.數(shù)控系統(tǒng)能自動(dòng)加工。

CNC加工一般指精密加工，通過(guò)電腦數(shù)控。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)控機(jī)床程序指令的控制，整個(gè)加工過(guò)程按照程序指令自動(dòng)執(zhí)行。機(jī)器自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

當(dāng)前，許多數(shù)控機(jī)床都能無(wú)人值班，使操作人員有更多的時(shí)間來(lái)完成其它的工作。它給CNC用戶帶來(lái)了一些附加好處，包括降低操作人員疲勞.減少人為誤差造成的誤差，以及每一加工時(shí)間的一致性和可預(yù)測(cè)性。

2.數(shù)控加工精度高。

數(shù)控技術(shù)第二大優(yōu)點(diǎn)是工件的一致性和精確性。目前數(shù)控機(jī)床的典型精度在千分之二到四英寸，在0.05到0.10毫米之間，其重復(fù)精度接近于千分之八英寸或0.02毫米。這就是說(shuō)，一旦程序通過(guò)了驗(yàn)證，就能很容易地生產(chǎn)出兩個(gè).十個(gè)或者一千個(gè)相同的零件，并保持同樣的精度?？梢詫?shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，且質(zhì)量容易控制。CNC精密加工的優(yōu)點(diǎn)但就這一點(diǎn)而言，就是其它加工方法不可比擬的。

3.數(shù)控加工具有靈活性。

因?yàn)檫@兩臺(tái)機(jī)器是用電腦程序運(yùn)行的，運(yùn)行不同的工件和裝載不同的程序一樣簡(jiǎn)單。它還有另外一項(xiàng)好處，就是快速轉(zhuǎn)換。因?yàn)檫@兩臺(tái)機(jī)器很容易安裝和運(yùn)行，而且很容易裝載，所以安裝時(shí)間很短。

4.數(shù)控加工效率高。

數(shù)控加工可以多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可以加工復(fù)雜的零點(diǎn)。在需要更改零件形狀、尺寸時(shí)，只需更改NC程序，節(jié)約了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

5.可對(duì)常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型材進(jìn)行加工，甚至對(duì)某些不能觀察的加工部位進(jìn)行加工。

6.如果是多品種.小批量生產(chǎn)，則生產(chǎn)效率提高，可降低生產(chǎn)準(zhǔn)備程度.由于采用了最優(yōu)切割量，機(jī)床調(diào)整和工藝檢查的時(shí)間減少了。

二、CNC精密加工的缺陷

1.對(duì)操作員和機(jī)器維護(hù)人員的技術(shù)要求更高。

2.數(shù)控加工路線不易控制，不如普通機(jī)床直觀。

3.購(gòu)買機(jī)床設(shè)備費(fèi)用較高。

上面介紹CNC加工的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)就告訴你，CNC加工可以大大減少模具數(shù)量，甚至不需要復(fù)雜的模具模具，如果要改變零件的尺寸或形狀，則只需更改零件的加工程序。

以上是《揭秘CNC精密加工的幾個(gè)優(yōu)缺點(diǎn)，值得一看》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/cncjmjjg/143.html