精密機械設備加工的生產過程就是指從原料(或半成品加工)做成設備的整個過程，精密機械設備加工從技術上難度系數(shù)大，具備很多影響因素，涉及到覆蓋面廣，項目投資高，商品個性化強，其具體內容如下所示：

(1)加工原理，除傳統(tǒng)式加工方式的精密化外，非常規(guī)加工(特殊加工)方式發(fā)展趨勢快速。當今，傳統(tǒng)式加工方式具體有金剛石刀片精密鉆削、金剛石微粉沙輪片精密切削、精密快速鉆削和精密砂布切削等。非常規(guī)加工方式具體有離子束、電子束、激光等較高能束加工、火花放電、有機化學加工、光刻技術(離子注入)等，并發(fā)生了具備復合型加工原理的電解法碾磨、帶磁碾磨、磁流體打磨拋光、超聲波珩磨等復合型加工方式，加工原理的科學研究是精密和超精密加工的理論基礎和新工藝的芽眼。

(2)被加工原材料，精密機械設備加工的被加工原材料在成分、物理學物理性能、有機化學特性、加工性能上均有嚴格管理。應當材質勻稱、特性平穩(wěn)、外界內部均無宏觀經濟和外部經濟缺點，合乎特性規(guī)定的被加工原材料才可以獲得精密機械設備加工的預期目標。

(3)加工機器設備和加工工藝武器裝備，精密機械設備加工應具備高精密，高剛度，高可靠性和自動化技術的數(shù)控車床，相對應的金剛石工具，氮化硼專用工具，金剛石鋸片，氮化硼沙輪片，及其相對應的高精密，高剛度工裝夾具和別的加工機器設備才可以確保加工品質。精密加工應最先考慮到具備相對應精密度的精密機械設備加工數(shù)控車床，很多精密加工通常是以超精密數(shù)控車床的制定和生產制造進行的，并要配備所需數(shù)控刀片?，F(xiàn)階段，通用性系列產品的精密機械設備加工數(shù)控車床較少，大批量也不會大，精密機械設備加工數(shù)控車床工程造價很高，需專業(yè)訂購，假如在已經有的精密機械設備加工數(shù)控車床上加工尚不可以符合要求時，可根據(jù)加工工藝對策或偏差賠償?shù)葋硖嵘庸ぞ芏取?/p>(4)檢驗，精密機械設備加工務必具有相對應的無損檢測技術，產生加工和檢驗一體化，針對精密機械設備加工的檢驗有三種方法：無網檢驗、當政檢驗和在線監(jiān)測。無網檢驗就是指在加工進行后，將產品工件送至檢驗科去檢驗。當政檢驗就是指產品工件在數(shù)控車床上加工進行后不卸掉，就地開展檢驗，若發(fā)覺有哪些問題，有利于再開展加工。在線監(jiān)測則是在加工過CNC鋁合金加工程中開展檢驗，便于可以積極操縱和執(zhí)行動態(tài)性偏差賠償。

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