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CNC加工中心鋁件粘刀問題?弄懂這四個方法就夠了

時間:2021-12-23 09:52:27 點擊:0

CNC加工中心鋁合金粘刀問題?弄懂這四個方法就夠了!相信大家在加工過程中都會遇到粘刀的問題,今天來看看鑫創(chuàng)盟老司機給出的4個方法,是否能幫您解決CNC加工中心的鋁貼片問題! CNC加工中心,鋁合金粘刀問題 CNC加工中心為什么總有粘刀?這句話要從鋁材的特性開始。鋁合金與鋼.鑄鐵相比,有低的屈服度.低硬度。因此,在CNC加工過程中,鋁的柔韌性是一個很大的問題。 粘刀與鋁材彈性有關的問題: 1.粘結現(xiàn)象:這實際上是一種粘刀現(xiàn)象。在切削刀具上,鋁質顆粒上粘結了一層“粘結性”的積屑瘤,因此會對鋁加工件的表面產(chǎn)生“粘結”現(xiàn)象。這類積屑機產(chǎn)生阻力,即需要較大的切削力,從而形成切屑痕跡; 2.另外鋁的高度延展性,會形成長條裂紋,這些長條裂紋阻塞切削區(qū),使切削變得困難,切削液也很難帶走碎屑; 3.鋁具有較高的熱脹率,在CNC加工鋁合金時,變形.摩擦產(chǎn)生的熱量會延伸到鋁合金上,使其難以控制,此時對切削力要求較大。 4.切削液不充分的潤滑,也會造成摩擦加劇,由此產(chǎn)生大量的熱,造成粘刀現(xiàn)象。另外冷卻性能不充分,導致產(chǎn)生大量熱,造成粘刀。 僅用4招,幫您解決CNC加工中心的鋁貼片問題! CNC加工中心,鋁合金粘刀問題 1.切割器就能鋒利一些,因為鋒利的刀具能降低切削熱量; 2.增大進給速度,提高進料速度,刀具在某一位置停留的時間減少,降低單位體積材料接受切削熱,避免材料熔化; 3.降低主軸轉速:主軸轉速降低,切削線速度也隨之降低,這樣切削熱量也會減小,可避免物料熔化。 4.選擇潤滑油和冷卻劑,具有良好的潤滑和冷卻性能。本公司推薦鋁合金專用環(huán)保切削液,非常適合鋁合金。 數(shù)控加工中心加工鋁合金老是上膠刀的問題,很快解決了,方法還挺簡單。 CNC加工中心,鋁合金粘刀問題 那CNC加工中心加工鋁合金的材料不熔化卻粘在刀具上呢? 實際上方法也很簡單,如下。 1.調整主軸速度,將主軸轉速調高; 2.減小進料速度; 3.改進冷卻方式,改變冷卻劑施加的位置,加在刀具切割處,具有更好的冷卻效果。 看完介紹了,那么解決了你CNC加工中心鋁合金粘刀問題沒,學習無止境,鑫創(chuàng)盟與你分享更多關于加工方面的問題。

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