鋁合金件加工廠金屬材料鋁合金件加工件表面解決注意什么？在金屬材料鋁合金件加工中，常見的表層處理方法是什么電鍍工藝和噴漆。電鍍工藝分成熱鍍鋅、電鍍鎳、不銹鋼等，其目的是為了運(yùn)用電解原理在鋁合金件工件表面生成一層金屬材料或鋁合金防護(hù)層，具有保養(yǎng)和的裝飾功效。噴漆分成噴漆和靜電粉末噴涂。

原材料經(jīng)前處理后，用噴漆槍汽體將鍍層分散化成勻稱微小的液體，噴灑在鋁合金表層，在工件表面產(chǎn)生鍍層，隨后加溫干躁。噴漆能保護(hù)產(chǎn)品工件。除了上述兩種方式外，還有一些其它的表層處理方式，如陽極氧化處理、三氧化鉻解決、金屬拉絲、噴砂處理、空氣氧化等，這里不闡述了。
1、要注意的是工件情況，一切的光電催化解決都是有必需在工件單件狀體中進(jìn)行，組合件感覺無法進(jìn)行光電催化解決。因?yàn)樵谔幚矸绞街?，水溶液能被截流在組合件的縫隙里但對(duì)產(chǎn)品工件組成浸蝕。
2、一定要留意加工順序難題，比如根據(jù)焊接的零件可以進(jìn)行氧化處理，但是絕對(duì)不能開展光電催化解決，包括電鍍工藝、陽極氧化處理等在內(nèi)的光電催化解決都對(duì)焊接品質(zhì)組成危害。有關(guān)一些有鉚合標(biāo)準(zhǔn)的電鍍工藝或空氣氧化件，其加工工藝流程必須遵循先電鍍工藝或空氣氧化，然后進(jìn)行鉚合。
3、一定要留意表面解決前預(yù)備處理，比如零鐵件在開展噴漆以前，必須先進(jìn)行酸洗磷化，這樣可以加上涂層粘合力。鍍亮鎳的零鐵件，為了能發(fā)展其耐蝕性，可以先鍍一層銅或暗鎳內(nèi)搭。鋅基合金也存在著這種情況，在電鍍工藝以前同樣要求事先鍍一層銅或暗鎳內(nèi)搭，這樣可以發(fā)展電鍍層的結(jié)合性。
4、一定要留意產(chǎn)品工件材料與處理方法不可以產(chǎn)生排斥，鋁合金件就決不允許開展硫酸陽極氧化解決。
5、應(yīng)當(dāng)根據(jù)零件的形態(tài)辨別其是否適合光電催化加工，比如長(zhǎng)短超過二倍直徑長(zhǎng)細(xì)管就不適合開展光電催化解決，因?yàn)槠渲斜砻鏇]法組成高質(zhì)量膜層;并且具有比較深凹形槽或者深層超過二倍孔徑微小細(xì)孔的零件，在電鍍工藝以后，內(nèi)表面也難以被涂層完全遮蓋到。
6、還要留意基材材料與涂層材料存不存在排斥，因大多數(shù)有機(jī)廢氣對(duì)鋅有腐蝕性實(shí)際效果，因而在鋁合金件加工規(guī)劃的時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎采用鍍層與有機(jī)化學(xué)材料觸碰或拼裝在同一密閉式身體內(nèi)。

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