1 脹斷曲軸（也稱裂化曲軸）的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用

20世際90時代最先由法國、英國盛行一種曲軸加工新技術(shù)新工藝，即脹斷曲軸，其連桿蓋和曲軸

休易脂性脹斷，隨后安裝而成。其特點是可以省去幾臺機加工機器設(shè)備，故可節(jié)約曲軸機加工線投

咨。又節(jié)省很多加工施工時間，CNC鋁制品加工項目投資可節(jié)省25%, 節(jié)約加工費約35%, 節(jié)省機械能約40%, 而且曲軸

善安裝高精度，剖分面承載力強等優(yōu)勢。因而英國三大汽車集團及德國大眾汽車、新款奔馳、寶馬五系等著

名公司都選用脹斷曲軸，中國一汽大眾、大眾和奇瑞企業(yè)等早已選用脹斷曲軸新技術(shù)應(yīng)用。

脹斷曲軸煅造技術(shù)標準嚴苛，對物理性能，金相組織均有嚴格管理。其原料選用非時效處理鋼C70S6, 具備較高抗拉強度和疲勞極限。鑄造工藝全過程務(wù)必保證曲軸蓋和連桿體延性脹斷，故鑄造工藝全過程很標準，其煅造溫度1230℃~1250℃, 總變形水平＝92%~95%, 制冷速率1℃/s~2℃/s, 制冷時間4. 5min~15min.嚴控鍛后降溫速率十分關(guān)鍵。在煅造溫度一定變形水平一定時，制冷速率對晶粒大小及其金相組織進行析出量起主導(dǎo)地位，是鉆削加工特性，鑄鋼件脹拆斷品質(zhì)的重要。

2 轉(zhuǎn)動軸花鍵軸的冷滾軋技術(shù)性氨得，

轉(zhuǎn)動軸花鍵軸的冷滾軋技術(shù)性已廣泛運用于變位系數(shù)2的轉(zhuǎn)動軸花鍵軸，其生產(chǎn)效率是切削加工的30倍，高精度，表面粗糙度低，是優(yōu)秀的鑄造工藝。

3 CNC鋁制品加工零件的流動性操縱成型（FCF)

流動性操縱成型是增加背工作壓力的壓擠成型加工工藝，選用該技術(shù)制造的CNC鋁制品加工汽車安全氣囊外殼，其中條像員一設(shè)管做頭像出一表面規(guī)格高精度，無需機加工。

以上是《CNC鋁制品加工新技術(shù)不斷出現(xiàn)》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/cnclzpjg/7345.html