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鈦合金零件在加工過程中應(yīng)注意什么

時(shí)間:2022-03-25 18:17:00 點(diǎn)擊:0

鈦金屬零件加工最主要的危害銑削和切削加工的鈦金屬特點(diǎn)有下列好多個(gè)相對(duì)密度小、強(qiáng)度小、熱傳導(dǎo)系數(shù)低、高溫下有機(jī)化學(xué)活力較高。

對(duì)于這幾個(gè)方面應(yīng)留意下列;

CNC鈦合金加工零件加工進(jìn)行中應(yīng)該注意什么

1.熱傳導(dǎo)系數(shù)低,也就是不熱傳導(dǎo)。

加工時(shí)發(fā)熱量在產(chǎn)品工件部分表層沉積,非常容易使數(shù)控刀片溫度過高導(dǎo)致“燒刀”,則規(guī)定數(shù)控刀片性價(jià)比高,并且鉆削角速度要低(低轉(zhuǎn)速比,低走刀)。

數(shù)控刀片最好鈦金屬專用型數(shù)控刀片,要是沒有還可以用硬質(zhì)合金刀具,強(qiáng)度越高越好,提議55度以上。

由于數(shù)控刀片強(qiáng)度越高材質(zhì)越密切,熱傳導(dǎo)實(shí)際效果越好,并且最好不要用鍍層數(shù)控刀片,鈦金屬原材料會(huì)和鍍層里的鈦產(chǎn)生“親和力”反映,導(dǎo)致“粘料”。

2.粗加工時(shí),容量保留越低就越好。

CNC鈦合金加工密度低,強(qiáng)度低,原材料很棉,非常容易“讓刀”。

粗加工時(shí)只能產(chǎn)生“鉆削不及時(shí)”的狀況,而不容易產(chǎn)生“過切”。

為了防止“讓刀”規(guī)格不及時(shí),而不斷加工,容量盡量避免留,以提升加工高效率。

加工時(shí)搞好制冷對(duì)策,萬不能干切。

小少量鉆削的精加工時(shí)更要留意。

顆粒度不大的鈦金屬碎渣,在二百多度上下會(huì)“點(diǎn)燃”。

3.通常用“石蠟”作加工制冷(零下一百七十多度的石蠟根據(jù)熱換器,變?yōu)榱阆挛迨鹊钠w,立即噴在數(shù)控刀片和產(chǎn)品觸碰地區(qū))。

為此提升加工高效率,鈦金屬零件加工。

以上是《鈦合金零件在加工過程中應(yīng)注意什么》的介紹,原文鏈接:http://www.zygls.com/cncthjjg/4490.html