引言：等離子切割機是選用自動式的計算機操作，流程比較復雜，關鍵點也比較多，今日深圳市航空零件機床加工核心的我就給你詳解一下等離子切割機的操作過程，僅作參考。 等離子切割機是選用自動式的計算機操作，流程比較復雜，關鍵點也比較多，今日深圳市航空零件機床加工核心的我就給你詳解一下等離子切割機的操作過程，僅作參考。
1、合上配電箱內電源開關；
2、開啟控制面板上開關電源鎖，按住主機電源按鍵，給CNC配電；接入除塵設備開關電源，查驗控制柜控制面板上的信號燈是不是一切正常；
3、CNC開展內部結構自確診，確定沒表明錯誤報告；
4、合上伺服驅動器柜里的電源開關，按住控制面板上的伺服驅動器開按鍵，給伺服控制系統(tǒng)配電，旋轉控制箱控制面板上單脈沖旋紐至開的地方對過濾筒開展反沖力，查驗單脈沖是不是一切正常；
5、試實際操作，確定控制面板上的各電源開關、按鍵靈便、靠譜查驗卸灰閘板閥是不是一切正常；
6、試運轉設備，確定測試運行穩(wěn)定，各定位及緊急按鈕靠譜。
7、粉末噴涂畫線在分割前開展，留意鋅粉易燃易爆，留意防止飛舞；與此同時實際操作時要佩戴口罩。
準備好干躁、清潔、沒有大形變的家具板材；
明確單割矩、同歩或是對稱性畫線，并準備好相對應割矩；
在控制面板上挑選相對應的“小轎車挑選按鍵”；
依據要畫線的總寬挑選合理的割槍；
將鋅粉在200℃烘干箱內烘4鐘頭，再用200目金屬粉末篩篩之后，裝進鋅粉斗內；
開加熱火苗；
調節(jié)火苗為弱氧化焰，即焰心長短較激光切割用焰心長短短；
開供粉氧、畫線氧，調節(jié)電源開關，直到割槍噴出來勻稱、細直的橙紅色粉線才行；
控制面板上的“方法”鍵挑選為“畫線”；調成必須畫的圖型；逐漸畫線；假如畫線時某一段實際效果不理想化，可以按“程返”鍵反方向程序執(zhí)行，實行至需再次畫線點時，再按“程返”鍵再次畫線；劃線完畢后，按序關掉進粉氧、畫線氧和加熱火苗真空電磁閥；關掉進粉氧、畫線氧電源開關；將剩下鋅粉回收利用，置放烘干箱內，鋅粉斗解決整潔。
8、等離子切割機時，必須特別注意在全自動打火時，工作人員要避開打火高壓線圈；
準備好必須分割的家具板材，碳素鋼、不銹鋼板、鋁形變盡可能小，薄厚不可超出激光切割表容許范疇；
依據家具板材薄厚挑選相對應零配件；并裝進相對應割炬內；
明確單割炬、同歩或是對稱性激光切割；
在控制面板上挑選相對應的“小轎車挑選按鍵”；
將控制面板上低溫等離子按鍵按住使其中燈亮了；
按激光切割表規(guī)定開展預流、激光切割流檢測，調節(jié)好預流、激光切割流；
用人工方法調整割炬原始相對高度到激光切割表規(guī)定的相對高度；
按激光切割表設定弧壓電流量；
手動式將割炬定到開始部位；在CNC上選中激光切割程序流程，并進行工作中配備：激光切割速率、割縫賠償等內容；按“GO”按鍵逐漸激光切割；按實際操作使用說明對激光切割中產生的差異問題，開展相對應解決，直到激光切割進行。

以上是《航空零件切割機的操作步驟》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/hkljjg/6706.html