一些工業(yè)設(shè)備中的一部分零件，在市面上是難購買到的，她們有時是依據(jù)具體要求，由項目工程師畫出施工圖紙，再找尋高精密車輛非標準零件加工的廠家來生產(chǎn)加工，大家就稱這種零件為非標零件。

那麼，車輛非標準零件加工在生產(chǎn)制造時，有什么是一定要留意的呢？

起先要檢查原料型號規(guī)格是否合乎施工圖紙的規(guī)定，一些務(wù)必加工的加工工藝要多出其一部分，攻牙，熱處理工藝等表層處理這種。在生產(chǎn)制造加工中的每一步都盡量要超出加工加工工藝的要求，進行QA檢驗明確后再進入下一步生產(chǎn)流程，檢驗不合格的應(yīng)該馬上退回修改，保證效率高的此外更生產(chǎn)制造加工保證質(zhì)量。

在車輛非標準零件加工中，一個零件一般由好多個表面組成，各表面的生產(chǎn)制造加工一般都需要分階段進行。在分派精密的設(shè)備零部件加工順序時，先要集中分派各表面的初加工，正中間根據(jù)務(wù)必依次分派半深層加工，接著分派深層加工跟光整生產(chǎn)制造加工。對于非標準零件加工精密度要求較高的鑄鐵件，便于降低因初加工導(dǎo)致的變形對深層加工的傷害，一般粗、深層加工不能不斷進行，而應(yīng)分階段、間隔適當時間進行。

非標準零件加工的重要表面一般都是生產(chǎn)制造加工精密度或使用性能要求比較高的表面，她們的生產(chǎn)制造加工質(zhì)量好壞對所有零件的質(zhì)量傷害挺大，其生產(chǎn)制造加工生產(chǎn)流程通常也比較多，因此先要分派重要表面的生產(chǎn)制造加工，再將其他表面生產(chǎn)制造加工適當分派在她們正中間交叉式進行。

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