設計方案零件構造時，為得到較好的鉆削加工構造工藝性能，專業(yè)技術人員務必了解常見加工方式的技術特性、典型性表層的加工計劃方案，及其加工工藝全過程的基礎知識等。在達到零件應用需求標準下，還應考慮到下列一些標準：

有效挑選 加工面的精密度和表面粗糙度；確保精準定位精確、夾持靠譜、安裝便捷；有互相部位準確度標準的每個表層，最好是在一次安裝中加工；有利于加工，便于精確測量，加工面樣子務求簡易，并盡量在同一中軸線上；應方便應用規(guī)范數(shù)控刀片和通用性測量儀器，盡量避免應用專用型數(shù)控刀片、測量儀器的總數(shù)；應具備充分的剛度，能承擔切削速度和夾持力，以利于提升刀具耐用和生產(chǎn)效率；應與選用效率高數(shù)控車床和優(yōu)秀的加工工藝方式相一致。

下面的圖是不科學零件構造的實例。

右上（a）圖上的零件打孔時要從斜度進入，非常容易使麻花鉆形變斷裂，應將孔的內孔設計方案成與孔的中心線豎直；右上（b）圖上的零件深孔鉆機床削艱難，應盡可能減少深度或將孔的中心位置切割成槽便于從兩邊淺孔加工就可以；右中圖（a）中零件的不埋孔若改為埋孔，孔加工可以在一次夾裝中進行；右中圖（b）中臺階軸的2個健槽如坐落于同一側，便可在一次夾裝中切削出；右下面的圖（a）中的零件沒設計方案外螺紋退刀槽；右下面的圖（b）中的零件沒設計方案表層銜接一部分的沙輪片越程槽。

以上是《零件結構的切割加工工藝》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/hynews/7239.html