1、精密軍工部件加工的二線一硬軍工部件加工核心X，Y，Z三軸行程安排：1000×600×600mm。
2、機床主軸傳動系統(tǒng)方法為傳動帶式，最大轉(zhuǎn)速比：8000rpm（規(guī)范），可按照顧客之規(guī)定選裝傳送數(shù)據(jù)式機床主軸12000rpm/15000rpm。

3、依據(jù)使用人必須挑選 ：凸輪軸20刀迅速ATC，或刀臂24刀肯定式ATC，達到不一樣用戶的要求。

4、頭頂部組為超重型箱形構(gòu)造。內(nèi)部結(jié)構(gòu)肋軟骨加強，高剛度。

5、精密軍工部件加工的機床主軸打刀方法選用汽壓組織，打刀時機床主軸承受力勻稱，增加滾動軸承使用壽命。

6、家用電器箱采內(nèi)分防護式設(shè)計方案，將控制板之發(fā)熱原一部分給予分離出來，前邊應(yīng)用換熱器排熱，防止外部煙塵進到電源箱；后面應(yīng)用風(fēng)機為扇發(fā)熱板排熱。

7、精密軍工部件加工的三軸選用高精密滾珠絲杠，融合精密螺絲帽預(yù)應(yīng)力張拉和尾部預(yù)拉設(shè)備，保證機器設(shè)備背隙與熱形變長期維持在低值。

8、X、Y軸選用線性導(dǎo)軌，迅速挪動速率為24m/min，Z軸選用硬軌,迅速挪動速率為18m/min ， 三軸切削走刀8/8/8（m/min），給予快速平穩(wěn)之鉆削走刀。

9、X、Y軸選用線性導(dǎo)軌，Z軸選用硬軌，具備高剛度、低噪聲、低摩擦系數(shù)，可做迅速偏移及取得最好循環(huán)系統(tǒng)精密度。

10、精密軍工部件加工的全部制成品均通過激光器精準(zhǔn)定位更正及循圓檢測。以保證最好精度等級及伺服驅(qū)動器特點。且機器設(shè)備交貨前通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測對策，保證機器設(shè)備的各類精密度長期性平穩(wěn)。

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