掌握深圳cnc加工行業(yè)的朋友都了解，當(dāng)程序編寫師傅們撰寫好程序流程放入CNC設(shè)備控制板里，加工就把嚴(yán)格按照程序鉆削，由此可見程序整理的必要性，它可能會(huì)影響加工的質(zhì)量和效率。當(dāng)實(shí)際操作完全的正確而出差錯(cuò)時(shí)，那一定是程序的撰寫出了問題。那這些出錯(cuò)是怎么造成的又該如何去防止呢？

我依據(jù)日常深圳cnc加工時(shí)程序編寫發(fā)生撞刀的問題和防止方式總結(jié)如下：
1、安全性高度不夠或者沒設(shè)，解決工件相對(duì)高度開展精確的精確測(cè)量也保證安全相對(duì)高度在產(chǎn)品以上。
2、程序流程單里的數(shù)控刀片與實(shí)際程序流程數(shù)控刀片填錯(cuò)，需在寫以前認(rèn)真仔細(xì)核查整理的程序流程。
3、程序流程單里的數(shù)控刀片長短（刃長）與實(shí)際加工深度填錯(cuò)。解決具體在產(chǎn)品上加工深度測(cè)量，在流程單中寫具體數(shù)控刀片長度及刃長。
4、程序流程單中深層Z軸取數(shù)與實(shí)際Z軸取數(shù)填錯(cuò)或座標(biāo)設(shè)定不正確，需在產(chǎn)品工件上具體Z軸取數(shù)，在流程單中寫具體。（此實(shí)際操作一般為手動(dòng)控制寫完要仔細(xì)檢查）。

以上是《CNC軍工數(shù)控加工中編程造成的撞機(jī)應(yīng)如何避免？》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/jgskjg/9454.html