CNC加工走刀途徑就是指車床車刀從對刀點(或數(shù)控車床固定的起點)回到至該點并進行加工程序流程的路線，包含進入和切出來數(shù)控刀片等鉆削途徑與非鉆削空行程途徑。精加工的走刀線大部分是依據(jù)零件的輪廊排列順序的。因此，走刀的路線明確，重點在于粗加工和空行程的明確。

CNC加工就是通過CNC加工數(shù)控刀片加工的一個過程。NC是指通過 NC加工編程語言和掌控的數(shù)控車床，一般是 g編碼。CNC加工 g編碼語言表達告知 CNC數(shù)控車床加工數(shù)控刀片所使用的笛卡兒位置坐標，并操縱數(shù)控刀片進給速度和主軸軸承速率，也有數(shù)控刀片轉(zhuǎn)化器，冷卻液和其它功能。
CNC加工走刀線路要能夠確保工件加工CNC加工精密度和外表粗糙度。CNC加工的入料線路應盡可能減少，降低高轉(zhuǎn)速時長，提升加工高效率。CNC加工給料線路應盡量簡單化數(shù)值計算方法任務量和加工工藝。程序段用于一些可器重程序流程。
CNC加工具備手工制作加工所不具備的優(yōu)點。打個比方，CNC加工所產(chǎn)生的零件是很精準和多次重復的。CNC加工可以加工出繁雜外形的零件，但這些樣子是手工制作沒法加工的。CNC加工技術(shù)性已獲得普遍營銷推廣。絕大多數(shù)工廠具備數(shù)控車床的加工水平。數(shù)控銑削、加工中心和數(shù)控機床電火花線切割(EDM線割)屬于典型的加工生產(chǎn)車間常見的CNC加工方式。
CNC加工能大大減少工作服的總數(shù)，使加工繁雜樣子零件不用繁雜工作服。若想更改零件的形狀外形尺寸，僅需改動零件的加工程序流程，即可開始開發(fā)與改動。CNC加工性能穩(wěn)定，加工高精度，可重復性好，能夠滿足飛機場加工規(guī)定。
CNC加工在多種產(chǎn)品、小批量生產(chǎn)生產(chǎn)環(huán)境下，具有很高的生產(chǎn)率，能夠減少生產(chǎn)現(xiàn)場管理、數(shù)控車床調(diào)節(jié)制造工藝查驗所需要的時長，而且由于使用了最好鉆削量，能夠減少加工時長。CNC加工可以加工無法用傳統(tǒng)的方式加工錯綜復雜的輪廊，乃至加工不可以所看到的加工零件。

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