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CNC連接器數(shù)控加工的三種技術(shù)(FDM,SLS,SLA)優(yōu)劣勢分析

時(shí)間:2022-04-27 10:22:18 點(diǎn)擊:0

3D印刷技術(shù)性更加完善,此項(xiàng)技術(shù)性在連接器數(shù)控加工定制中的使用也愈來愈普遍。CNC連接器數(shù)控加工出普遍的三種方法有FDM,SLA和SLS。 這三種技術(shù)性都各有好壞。下邊是這三種3D印刷技術(shù)性的簡略剖析比照。

 CNC連接器數(shù)控加工的三種技術(shù)(FDM,SLS,SLA)優(yōu)劣勢分析

FDM技術(shù)性(Fused Deposition Modeling,熔化堆積)

FDM技術(shù)性基本原理:FDM熔化層積成形技術(shù)性是將線狀的熱融性原材料加溫溶化,與此同時(shí)三維噴嘴在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操縱下,依據(jù)橫截面輪廊信息內(nèi)容,將原材料可選擇性地涂抹在工作臺子上,迅速制冷后產(chǎn)生一層橫截面。一層成形進(jìn)行后,設(shè)備操作臺降低一個(gè)相對高度(即分層次薄厚)再成形下 一層,直到產(chǎn)生全部實(shí)體線造型設(shè)計(jì)。

FDM技術(shù)性的優(yōu)勢:

1) 實(shí)際操作自然環(huán)境整潔、安全性,原材料無毒性,可以在辦公室、家庭氛圍下開展,沒有造成毒氣和有機(jī)化學(xué)環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。

2) 不用激光發(fā)生器等珍貴電子器件,因而價(jià)格低。

3) 原料為秘藥絲方式,節(jié)約室內(nèi)空間,便于運(yùn)送和更換。

4) 原材料使用率高,可候選原材料許多,價(jià)錢也比較劃算。

FDM技術(shù)性的缺陷:

1) 成型后外表不光滑,需后面打磨拋光。最大精密度只有為0.1mm。

2) 速率比較慢,由于噴嘴做分子熱運(yùn)動。

3) 必須原材料做為支撐點(diǎn)構(gòu)造。

SLS技術(shù)性(Selective Laser Sintering,粉末狀原材料可選擇性激光器煅燒)

SLA工藝基本原理:該技術(shù)性選用鋪粉將一層粉末狀原材料鋪平在已成形零件的上表層,并加溫至正好小于該粉末狀煅燒點(diǎn)的某一溫度,自動控制系統(tǒng)操縱激光依照該層的橫截面形狀在粉層上掃描儀,使粉末狀的溫度升到熔解點(diǎn),開展煅燒并與下邊已成形的一部分完成粘接。一層進(jìn)行后,操作臺降低一層薄厚,輔料輥在上面鋪平一層勻稱密實(shí)度粉末狀,開展新一層橫截面的煅燒,直到實(shí)現(xiàn)全部實(shí)體。

SLS技術(shù)性的優(yōu)勢:

1)可以用各種原材料。其可以用原材料包含高分子材料、金屬材料、瓷器、熟石膏、滌綸等多種多樣粉末狀原材料。尤其是金屬粉原材料,是現(xiàn)階段3D印刷技術(shù)性中最受歡迎的發(fā)展前景之一。

2)生產(chǎn)制造加工工藝簡易。因?yàn)榭梢杂迷牧媳容^多,該加工工藝按材質(zhì)的差異可以立即生產(chǎn)制造繁雜樣子的原形、凹模模三維搭建或構(gòu)件及專用工具。

3)高精密。一般可以做到產(chǎn)品工件總體范疇內(nèi)(0.05-2.5)mm的尺寸公差。

4)不用支撐點(diǎn)構(gòu)造。層疊全過程產(chǎn)生的懸在空中層可同時(shí)由未煅燒的粉末狀來支撐點(diǎn)。

5)原材料使用率高。因?yàn)椴挥弥吸c(diǎn),不用加上基座,為普遍幾類3D印刷技術(shù)性中原材料使用率最大的,且價(jià)錢比較劃算。

SLS技術(shù)性的缺陷:

1)表層不光滑。因?yàn)樵鲜欠勰畹?,原形修建是由原材料粉層通過加溫融化完成逐級粘接的,因而,原形表層嚴(yán)苛講是粉顆粒狀的,因此表層質(zhì)量不高。

2)煅燒全過程異味重。 SLS加工工藝中粉層必須激光器使其加溫做到融化情況,纖維材料或是粉狀在激光器煅燒的時(shí)候會蒸發(fā)臭味汽體。

3)沒法立即成形性能卓越的金屬材料盒瓷器零件,成形大容量零件時(shí)易于產(chǎn)生扭曲形變。

4)加工時(shí)間長。加工前,要有2鐘頭的加熱時(shí)間;零件搭建后,要花5至10鐘頭時(shí)間制冷,才可以從粉末狀缸中取下。

5)因?yàn)檫\(yùn)用了大功率激光器,除開自身的機(jī)器設(shè)備成本費(fèi),還要許多輔助維護(hù)加工工藝,總體技術(shù)水平大,生產(chǎn)制造和維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用特別高,本地用戶沒法承擔(dān)

SLA技術(shù)性(Stereo Lithography Apparatus,光敏樹脂可選擇性干固)

SLA工藝基本原理:在液槽中充斥著液體光敏樹脂,其在激光發(fā)生器所射出的紫外光激光直射下,會迅速干固(SLA與SLS常用的激光器不一樣,SLA用的是紫外光激光器,而SLS用的是紅外線激光器)。在成形逐漸時(shí),可升降工作臺處在液位下列,恰好一個(gè)橫截面層厚的相對高度。根據(jù)雙光透鏡對焦后的激光,依照計(jì)算機(jī)指令將橫截面輪廊沿液位開展掃描儀。掃描地區(qū)的環(huán)氧樹脂迅速干固,進(jìn)而進(jìn)行一層橫截面的加工全過程,獲得一層片狀。隨后,操作臺降低一層橫截面層厚的相對高度,再干固另一層橫截面。那樣逐層累加組成創(chuàng)設(shè)三維實(shí)體線。

SLA技術(shù)性的優(yōu)勢:

1) 發(fā)展趨勢的時(shí)間最多,加工工藝最完善,運(yùn)用最普遍。在全球安裝的快速成型機(jī)中,光固化成形系統(tǒng)軟件約占60%。

2) 成形速率較快,系統(tǒng)軟件運(yùn)行平穩(wěn)。

3) 具備相對高度軟性。

4) 精密度很高,可以保證μm等級,例如0.025mm。

5) 表層質(zhì)量好,較為光潔:適合做細(xì)致零件。

SLA技術(shù)性的缺陷:

1) 必須設(shè)計(jì)方案支撐點(diǎn)構(gòu)造。支撐點(diǎn)構(gòu)造必須未徹底干固時(shí)除去,非常容易毀壞成形件。

2) 機(jī)器設(shè)備工程造價(jià)昂貴,并且應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)也不低。SLA系統(tǒng)軟件必須對液態(tài)開展使用的精密機(jī)器設(shè)備,對環(huán)境規(guī)定嚴(yán)苛。

3) 光敏樹脂有輕度毒副作用,對自然環(huán)境有環(huán)境污染,對一部分身體肌膚有過敏癥狀。

4) 復(fù)合樹脂價(jià)錢貴,但成形后抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度、耐溫性都比較有限,不利長期儲存。

5) 因?yàn)樵牧鲜黔h(huán)氧樹脂,溫度過過高融化,操作溫度不可以高于100℃。且干固后較脆,易破裂,可加工性不太好。成形件易吸水脹大,耐腐蝕工作能力不強(qiáng)。

3D印刷技術(shù)性的優(yōu)越性的迅速,高性價(jià)比,缺陷是精密度及表層紋路,光滑度比不上CNC加工。實(shí)際選用哪一種加工方法可以向大家的技術(shù)工程師資詢。

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