五軸加工中心數(shù)控機(jī)床性能檢測(cè)是指機(jī)床試驗(yàn)調(diào)整后對(duì)機(jī)床功能進(jìn)行檢查和調(diào)試的過(guò)程。數(shù)控機(jī)床的性能由伺服驅(qū)動(dòng)單元、各種檢測(cè)反饋單元、安裝精度等機(jī)床本身的配置決定。數(shù)控機(jī)床的功能由數(shù)控系統(tǒng)決定。

五軸加工中心

五軸數(shù)控機(jī)床的性能檢測(cè)一般有十幾個(gè)內(nèi)容，現(xiàn)在以一個(gè)五軸立式加工中心為例說(shuō)明一些主要的性能檢測(cè)項(xiàng)目。

1.檢測(cè)主軸系統(tǒng)的性能

手動(dòng)選擇高、中、低三個(gè)主軸轉(zhuǎn)速，連續(xù)啟動(dòng)和停止5次正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，測(cè)試主軸動(dòng)作的靈活性和可靠性。

2.檢測(cè)進(jìn)給系統(tǒng)性能

手動(dòng)操作每個(gè)坐標(biāo)軸，測(cè)試低、中、高速進(jìn)給和快速移動(dòng)的啟動(dòng)、停止和點(diǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性。

3.檢測(cè)自動(dòng)換刀系統(tǒng)

檢查自動(dòng)換刀的可靠性和靈活性，包括全負(fù)荷條件下（各種刀柄）的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、機(jī)械手抓取重量刀柄的最大可靠性、刀庫(kù)中刀號(hào)選擇的準(zhǔn)確性等。

4.檢測(cè)機(jī)床噪聲

機(jī)床空運(yùn)行時(shí)的總噪聲不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的83dB。由于數(shù)控機(jī)床采用電調(diào)速裝置，主軸箱齒輪一般不是最大噪聲源，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇和液壓系統(tǒng)液壓泵的噪聲可能是最大噪聲源。

5.電氣裝置的絕緣檢測(cè)

機(jī)床運(yùn)行試驗(yàn)前后分別進(jìn)行絕緣檢查，檢查接地線(xiàn)質(zhì)量，確定絕緣可靠性。

6.檢測(cè)數(shù)字控制裝置

檢查數(shù)控柜的各種指示燈，檢查程序輸入/輸出裝置、操作面板、電柜冷卻風(fēng)扇和密封功能是否正常可靠。

7.檢測(cè)安全裝置

檢查操作人員的安全性和機(jī)床保護(hù)功能的可靠性，如各種安全屏蔽、機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸極限保護(hù)自動(dòng)停止功能、各種電流電壓過(guò)載保護(hù)、主軸電機(jī)過(guò)熱過(guò)載時(shí)的緊急停止功能等。

8.檢測(cè)潤(rùn)滑裝置

檢查定期定量潤(rùn)滑裝置的可靠性，檢查潤(rùn)滑油路是否泄漏，各潤(rùn)滑點(diǎn)油量分配的可靠性。

9.氣、檢測(cè)液體裝置

檢查壓縮空氣和液壓油路的密封、調(diào)壓功能及液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行情況。

10.附屬裝置的檢測(cè)

檢查機(jī)床輔助裝置的工作可能性，如切削液裝置是否正常工作、排屑器工作質(zhì)量、冷卻罩是否泄漏、APC交換工作臺(tái)是否正常、試驗(yàn)帶負(fù)荷工作臺(tái)自動(dòng)交換、接觸頭測(cè)量裝置是否正常工作、相應(yīng)的測(cè)量程序等。

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