在數(shù)控切割過程中，五軸加工數(shù)控機床造成加工誤差的原因有很多。五軸加工工具徑向跳動造成的誤差是重要因素之一，直接影響機床在理想加工條件下能達(dá)到的最小形狀誤差和加工表面的幾何形狀精度。在實際切割中，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻性和多齒刀具的切割工藝特性。刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定，加工效果越受影響。

五軸加工數(shù)控機床工具和主軸部件的制造誤差、夾緊誤差導(dǎo)致工具軸與主軸理想旋轉(zhuǎn)軸之間的漂移和偏心，以及具體的加工工藝和工具，都可能導(dǎo)致數(shù)控銑床工具在加工過程中的徑向跳動。

1.五軸機床主軸徑向跳動的影響

五軸機床主軸徑向跳動誤差的主要原因包括各軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等。它們對主軸徑向旋轉(zhuǎn)精度的影響因加工方法而異。這些因素是在五軸加工機床的制造和組裝過程中形成的，作為五軸機床的操作人員，很難避免其影響。

2.五軸數(shù)控加工工具中心與主軸旋轉(zhuǎn)中心不一致的影響

在將五軸數(shù)控加工工具安裝到主軸的過程中，如果工具的中心與主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致，也將不可避免地導(dǎo)致工具的徑向跳動。其具體影響因素包括：工具與夾頭的配合，工具方法是否正確，工具本身的質(zhì)量。

3.具體加工工藝的影響

刀具在加工過程中產(chǎn)生的徑向跳動主要是由于徑向切割力加劇了徑向跳動。徑向切割力是徑向總切割力的分裂力。它會使工件彎曲變形，產(chǎn)生加工過程中的振動，是影響工件加工質(zhì)量的主要分裂力。主要受切割量、刀具和工作材料、刀具幾何角度、潤滑方法和加工方法等因素的影響。

鑫創(chuàng)盟是一家從事五軸加工等高精度零件加工的高科技企業(yè)。特別是五軸加工廣泛應(yīng)用于機器人零部件、無人機零部件、航空零部件、自動化設(shè)備零部件等各種高科技精密行業(yè)。所有工件均可根據(jù)客戶需求定制。歡迎隨時致電13537639813，www.zygls.com。

以上是《五軸加工數(shù)控機床刀具徑向跳動產(chǎn)生的原因》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/pwzjg/10074.html