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五軸加工數(shù)控機床是如何提高加工精度的,有些工藝措施方法(下)?

時間:2023-04-07 11:14:26 點擊:0

五軸加工中心適用于航空航天、模具制造、汽車零部件等行業(yè)的零部件加工。為了保證和提高加工精度,五軸加工數(shù)控機床大致可以概括為以下幾種方法:減少原誤差法、轉(zhuǎn)移原誤差法、補償原誤差法、局部加工法、均分原誤差法和均化原誤差法。

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4.本地加工法

在加工和裝配中存在一些精度問題,涉及到零件或零件之間的相互關(guān)系,這是相當(dāng)復(fù)雜的。如果味道提高零件本身的精度,有時不僅困難,而且不可能。如果采用當(dāng)?shù)丶庸し椒ǎㄒ卜Q為自身加工修復(fù)方法)加工,這些精度問題可以很容易地解決。當(dāng)?shù)丶庸し椒?,即這些表面在裝配前沒有精細(xì)加工。裝配到機床上后,圖紙要求確保零件之間的位置關(guān)系。在這種位置關(guān)系中,使用一個零件安裝刀具來處理另一個零件。該方法常用于機械零件加工,作為保證零件加工精度的有效措施。

5.原始誤差法均分

在加工過程中,由于毛坯或上道工序誤差(以下簡稱“原始誤差”)的存在,往往會導(dǎo)致本工序的加工誤差。由于工件材料性能的變化或上道工序的工藝變化(如毛坯精化后取消原切削工藝),原誤差會發(fā)生很大變化。這種原始誤差的變化對本過程有兩種主要影響:一是誤差重復(fù),導(dǎo)致本過程誤差:二是定位誤差擴大,導(dǎo)致本過程誤差。

為了解決這個問題,最好采用分組調(diào)整原始誤差的方法。該方法的本質(zhì)是根據(jù)其大小將原始誤差分為兩組,將每組空白的誤差范圍縮小到原始誤差的1/2,然后根據(jù)每組進行調(diào)整和處理。

6.均化原始誤差法

研磨工藝常用于對配合精度要求高的軸和孔。研究工具本身并不需要高精度,但它可以在與工件相對移動的過程中微量切割工件,使工件的高點逐漸磨損(當(dāng)然,模具也會磨損部分工件),最終使工件達(dá)到高精度。表面之間的摩擦和磨損過程是誤差不斷減小的過程,即均化原始誤登法。其本質(zhì)是利用密切相關(guān)的表面進行相互比較和檢查,找出差異,然后進行相互糾正或相互基準(zhǔn)處理,使加工表面的誤差不斷縮小和均勻化。許多精密基準(zhǔn)件(如平板、直尺、游標(biāo)萬能角度尺、端齒分度盤等)都是通過均化原始誤差法加工而成。

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