五軸聯(lián)動(dòng)加工中心切削加工前產(chǎn)生的誤差因素
時(shí)間:2023-04-07 11:14:56 點(diǎn)擊:0次
在五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的切割過程中,造成加工誤差的原因有很多。如刀具徑向脈沖誤差、刀具徑向跳動(dòng)、刀具磨損不均勻、多齒刀具切割工藝特點(diǎn)等。
五軸聯(lián)動(dòng)加工
因此,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心在切割加工前進(jìn)行工藝規(guī)劃、數(shù)控編程和模擬,誤差因素如下。
1.工藝系統(tǒng)幾何誤差
一旦在CAPP中確定了加工方案、夾具方案,選擇了機(jī)床、刀具和夾具,就確定了工藝系統(tǒng)本身的幾何誤差。
A.機(jī)床幾何誤差:數(shù)控機(jī)床幾何誤差的主要原因是機(jī)床各部件工作表面的幾何形狀、表面質(zhì)量和位置誤差。
B.刀具幾何誤差:刀具本身的長度和半徑與理論值之間的偏差。
C.夾具幾何誤差:夾具定位面、定位銷等制造誤差。
D.工件定位誤差:工件坐標(biāo)系中工件因基準(zhǔn)不重合或基準(zhǔn)偏移而產(chǎn)生的位置誤差。
2.編程誤差
在編程過程中,采用直線接近零件輪廓,計(jì)算離散刀位點(diǎn)和刀軸矢量,存在以下誤差。
A.插補(bǔ)誤差:用于評(píng)估插補(bǔ)精度(插補(bǔ)輪廓與給定輪廓的一致性)的一組數(shù)據(jù)。
B.非線性誤差:五軸數(shù)控系統(tǒng)一般采用線性插入,曲面必須按照給定的精度要求分散成一系列微平面。
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