五軸聯(lián)動(dòng)加工中心數(shù)控車(chē)床一次裝夾需要注意哪些方面?
時(shí)間:2023-04-07 11:15:06 點(diǎn)擊:0次
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心數(shù)控車(chē)床可以減少二次夾帶來(lái)的重復(fù)定位誤差,高精度加工復(fù)雜的空間異面和曲面。數(shù)控車(chē)床的加工工藝與普通車(chē)床相似。但由于五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的數(shù)控車(chē)床是一次夾,所有加工工藝都是連續(xù)自動(dòng)加工完成的,應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1.五軸聯(lián)動(dòng)加工中心需要合理選擇切削用量
切削用量(ap、f、v)選擇是否合理,對(duì)充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具切割性能,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高產(chǎn)、低成本、安全操作起著非常重要的作用。
粗車(chē)時(shí),首先考慮選擇盡可能大的背刀量ap,然后選擇較大的進(jìn)給量f,最后確定適當(dāng)?shù)那懈钏俣葀。增加背刀量ap可以減少走刀次數(shù),增加進(jìn)給量f有利于碎屑。因此,根據(jù)上述原則,有利于提高生產(chǎn)效率,降低刀具消耗,降低加工成本。
精車(chē)時(shí),加工精度和表面粗糙度要求較高,加工余量不大且均勻。因此,在選擇精車(chē)切割量時(shí),應(yīng)注重如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡可能提高生產(chǎn)率。因此,在精車(chē)時(shí),應(yīng)選擇較?。ǖ惶。┑谋车读縜p和進(jìn)給量f,并選擇切割性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù),以盡可能提高切割速度v。
2.五軸加工中心需要合理選擇刀具
A.粗車(chē)時(shí),要選擇強(qiáng)度高、耐用性好的刀具,以滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
B.精車(chē)時(shí),應(yīng)選用精度高、耐久性好的刀具,以保證加工精度的要求。
C.盡量使用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片,以減少換刀時(shí)間,方便對(duì)刀。
3.合理選擇夾具
A.盡量選用普通夾具夾緊工件,避免使用特殊夾具。
B.為了減少定位誤差,零件定位基準(zhǔn)重疊。
4.確定加工路線(xiàn)
加工路線(xiàn)是指工具相對(duì)部件在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
A.應(yīng)保證加工精度和表面粗糙度的要求。
B.盡量縮短加工路線(xiàn),減少刀具的空行時(shí)間。
5.加工路線(xiàn)與加工余量之間的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車(chē)床尚未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)在普通車(chē)床上安排過(guò)多的空白余量,特別是含有鍛造和硬皮的余量。如果必須使用數(shù)控車(chē)床,請(qǐng)注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前,液壓卡盤(pán)與液壓夾緊缸的連接是通過(guò)拉桿實(shí)現(xiàn)的。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下:首先用手拆下液壓缸上的螺母,拆下拉管,從主軸后端取出,然后用手拆下卡盤(pán)固定螺釘,然后拆下卡盤(pán)。
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