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五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床的優(yōu)點主要有哪些

時間:2023-04-07 11:15:27 點擊:0

五軸聯(lián)動加工是我們數(shù)控機床加工的一種模式。在加工過程中,它是機體零件、渦輪零件和葉輪,具有自由曲面。加工可以在不改變工件在機床上位置的情況下加工工件的不同側(cè)面。

五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床的優(yōu)點主要有哪些


五軸聯(lián)動加工

與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比,五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床具有以下優(yōu)點:

1.保持刀具最佳切削狀態(tài),改善切削條件

當切割工具移動到頂部或工件邊緣時,切割狀態(tài)逐漸惡化。為了在這里保持最佳的切割狀態(tài),需要旋轉(zhuǎn)工作臺。如果我們想完全處理一個不規(guī)則的平面,我們必須在不同的方向旋轉(zhuǎn)工作臺多次。五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0,以獲得更好的表面質(zhì)量。

2.有效避免刀具干涉

對于應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的葉輪、葉片和整體葉盤,五軸加工機床也可以使用較短的刀具進行加工,以提高系統(tǒng)剛度,減少刀具數(shù)量,避免特殊刀具的生產(chǎn)。

3.減少裝夾次數(shù),一次完成五面加工

五軸加工中心還可以減少基準轉(zhuǎn)換,提高加工精度。在實際加工中,只有一次夾具,更容易保證加工精度。同時,由于工藝鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工具夾具數(shù)量、車間面積和設(shè)備維護成本也降低了。

4.提高加工質(zhì)量和效率

五軸加工機床可采用刀具側(cè)刃切割,加工效率較高。

5.縮短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理

五軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,簡化了生產(chǎn)管理和規(guī)劃調(diào)度。與傳統(tǒng)工藝分散的生產(chǎn)方法相比,工件越復(fù)雜,其優(yōu)勢就越明顯。

6.縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期

對于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè)來說,一些新產(chǎn)品零件和成型模具形狀復(fù)雜,精度要求高。因此,具有高靈活性、高精度、高集成性、完整加工能力的五軸數(shù)控聯(lián)動加工中心,可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期,提高新產(chǎn)品的成功率。


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