五軸聯(lián)動加工數(shù)控機(jī)床的擺線軸A軸光路及精度檢測方法
時(shí)間:2023-04-07 11:15:28 點(diǎn)擊:0次
近年來,五軸加工已開始應(yīng)用于精密機(jī)械加工領(lǐng)域,工件可以通過夾緊完成五面加工。例如,配備五軸聯(lián)動的高端數(shù)控系統(tǒng)也可以高精度處理復(fù)雜的空間表面。然而,由于機(jī)床的具體結(jié)構(gòu)和刀位文件不同,五軸機(jī)床的后處理需要不同的精度。為了保證五軸加工機(jī)床的精度,檢測五軸聯(lián)動加工數(shù)控機(jī)床的精度也是必不可少的。
然后,數(shù)控機(jī)床擺線軸A軸的五軸聯(lián)動加工,具體檢測工作及光路準(zhǔn)直及調(diào)整步驟如下:
1.拆下加工中心A軸上的密封蓋,安裝預(yù)加工專用夾具。旋轉(zhuǎn)A軸,將專用夾具的偏心量調(diào)整到0.02mm以內(nèi)。安裝24棱鏡,0°測量面朝上。
2.角鏡通過磁臺底座吸附在機(jī)床主軸上。
3.將自準(zhǔn)直器放置在激光干涉儀上,調(diào)整激光干涉儀的水平儀,將激光束對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)鏡。慢慢旋轉(zhuǎn)和調(diào)整可旋轉(zhuǎn)鏡的左右,調(diào)整高度、左右、高低位置的激光干涉儀主機(jī),測量多面體表面的反射光事件,返回反射激光干涉儀的孔。
本步驟的目的是使數(shù)控機(jī)床自準(zhǔn)直器的測量光軸與激光束平行。
4.卷尺測量激光干涉儀的光孔與自準(zhǔn)直物鏡中心的距離D(約130mm)。根據(jù)D的距離,將自準(zhǔn)直物鏡的中心(即自準(zhǔn)直物鏡光軸的中心)降低到激光干涉儀的光學(xué)孔。
5.左右微動自準(zhǔn)直儀可以看到通過角鏡和多面體測量面反射的平面圖像。
6.五軸聯(lián)動加工數(shù)控機(jī)床可通過微調(diào)激光三腳架的左右平移和高低升降位置,點(diǎn)亮自準(zhǔn)直鏡視場中的反射平面圖像。
測量五軸加工機(jī)床擺線軸(A軸)整個(gè)行程精度的方法。正確調(diào)整A軸檢測光路后,即可進(jìn)行A軸檢測。
過去,五軸聯(lián)動加工數(shù)控機(jī)床只檢測到部分行程,或者根本沒有檢測到A軸的現(xiàn)場檢測。檢測方法還有其他測量標(biāo)準(zhǔn),但讀取困難,檢測效率低。采用上述檢測方案后,測量效率顯著提高,測量不確定性也符合機(jī)床檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。此外,激光干涉儀在檢查直軸和C軸后不需要離開現(xiàn)場,直接穿上自準(zhǔn)直器,吸收主軸上的轉(zhuǎn)向鏡進(jìn)行檢測。缺點(diǎn)是不同類型的加工中心需要提前加工不同的特殊夾具。
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