五軸聯(lián)動加工程序編制的步驟有哪些?
時間:2023-04-07 11:15:39 點擊:0次
五軸聯(lián)動加工技術(shù)是為了查詢當(dāng)前精密儀器制造的復(fù)雜性,不僅可以移動到航空航天制造,還可以移動到醫(yī)療設(shè)備的生產(chǎn),如此重要的五軸聯(lián)動加工技術(shù)被廣泛使用,辣優(yōu)秀的五軸聯(lián)動加工程序步驟,以下小邊帶領(lǐng)您查詢。
1.切削策略是根據(jù)模子定義的
可變軸輪廓銑削是五軸聯(lián)動加工的常用方法, 驅(qū)動點首先從驅(qū)動幾何體上生成, 沿設(shè)定矢量映射驅(qū)動點到需要五軸聯(lián)動加工的零件模具上, 生成刀位軌跡。檢查刀位軌跡的要素是刀位軌跡的長度和方向的變化。
二、刀軸控制方法
然后編制五軸聯(lián)動加工需求來控制刀軸。與三軸固定輪廓銑削的區(qū)別在于控制刀具軸向量。驅(qū)動方法通常由點、線、表面三種方式驅(qū)動, 選定的原則是盡可能穩(wěn)定地改變刀具軸線, 保持刀軸切削載荷的穩(wěn)定性。
三、選擇切割參數(shù)
后五軸聯(lián)動加工切削參數(shù)的選擇應(yīng)考慮整個加工系統(tǒng)的各個因素, 其中, 刀具和工件的影響非常明顯。在加工工具確定的環(huán)境下, 根據(jù)工件的形狀、尺寸、切削性能等特點, 選擇合適的刀具材料、直徑等參數(shù), 然后確定切割速度、機床速度、刀具深度等參數(shù),以確保整個加工的速度和質(zhì)量。
根據(jù)模具定義切割策略、刀軸控制方法和切割參數(shù)的選擇是五軸聯(lián)動加工的三個重要步驟,評價良好的五軸聯(lián)動加工程序不僅可以加速復(fù)雜零件的加工,還可以提高零件加工的質(zhì)量,當(dāng)然,整個程序不僅是這三個步驟,實際上是需求步驟總結(jié)的過程。
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