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如何處理五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的工件加工問題?

時(shí)間:2023-04-18 17:55:02 點(diǎn)擊:0

在五軸數(shù)控編程中,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心會(huì)遇到撞刀、彈刀、過切、漏加工、多余加工、空刀過多、提刀過多、刀路凌亂等問題。如果這些問題長(zhǎng)期影響設(shè)備的使用壽命和加工產(chǎn)品的精度,我們必須充分了解問題的原因才能得到解決方案。

如何處理五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的工件加工問題?

1.撞刀

撞刀是指刀具切削量過大,刀桿除切削刃外,還撞到工件。

撞刀原因:

主要原因是安全高度設(shè)置不合理或根本沒有安全高度,所選加工方法不當(dāng),刀具使用不當(dāng),二次開粗時(shí)余量設(shè)置小于第一次開粗設(shè)置。

解決方法:

減少吃刀量。刀具直徑越小,吃刀量越小。一般情況下,模具開粗每刀吃刀量不大于0.5mm,半精加工和精加工吃刀量較小。

將等高輪廓銑削改為型腔銑削。當(dāng)加工余量大于刀具直徑時(shí),不能選擇等高輪廓的加工方法。

如果提刀撞到夾具,應(yīng)設(shè)置安全高度大于夾具高度。在大多數(shù)情況下,除特殊工件外,不能選擇“直接”進(jìn)退刀。值得一提的是,修剪刀路有時(shí)會(huì)撞到刀路,所以盡量不要修剪刀路。撞刀最直接的后果是損壞刀具和工件,更嚴(yán)重的可能損壞機(jī)床主軸。

2.彈刀

彈刀是指刀具因受力過大而產(chǎn)生相對(duì)較大的振動(dòng)。彈刀造成的危害是工件過度切割和刀具損壞。當(dāng)?shù)稄叫?,刀桿過長(zhǎng)或受力過大時(shí),會(huì)產(chǎn)生彈刀。

彈刀原因:

刀徑小,刀桿太長(zhǎng)或吃刀量太大。刀具現(xiàn)象最容易被編程初學(xué)者忽視,因此應(yīng)引起足夠的重視。數(shù)控編程時(shí),應(yīng)根據(jù)切割材料的性能、刀具的直徑和長(zhǎng)度來確定刀具的數(shù)量和最大加工深度,以及是否需要電火花加工。

解決方法:

用較大的球刀清角或電火花加工深角。

減少刀量(即整體每刀深度)。當(dāng)加工深度大于120mm時(shí),應(yīng)分別安裝兩次刀,即先安裝短刀桿加工至100mm深度,然后安裝加長(zhǎng)刀桿加工小于100mm的部分,并設(shè)置小刀量。

在五軸聯(lián)動(dòng)加工過程中,為了防止模具報(bào)廢,損壞設(shè)備的使用壽命,還應(yīng)避免過度切割和泄漏加工。在五軸數(shù)控編程中,必須小心。編程完成后,還需要詳細(xì)檢查刀路,以避免過度切割或泄漏加工。

鑫創(chuàng)盟是一家從事五軸加工等高精度零件加工的高科技企業(yè)。特別是五軸加工廣泛應(yīng)用于機(jī)器人零部件、無(wú)人機(jī)零部件、航空零部件、自動(dòng)化設(shè)備零部件等各種高科技精密行業(yè)。所有工件均可根據(jù)客戶需求定制。歡迎隨時(shí)致電13537639813,www.zygls.com。

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