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如何用加工試件判斷五軸加工中心的精度?

時間:2023-04-21 17:54:55 點擊:0

五軸加工中心是解決航空航天、航空發(fā)動機葉輪、葉盤、葉片、船舶螺旋槳等關(guān)鍵工業(yè)產(chǎn)品切割加工的重要手段。產(chǎn)品的加工質(zhì)量取決于加工中心的精度,因此行業(yè)一直在研究減少和消除誤差的方法。那么,如何判斷五軸加工中心的精度呢?

如何用加工試件判斷五軸加工中心的精度?

1.五軸加工中心試件的定位。

試件應(yīng)位于X行程的中間,并沿Y和Z軸放置在適合試件和夾具定位和刀具長度的適當(dāng)位置。當(dāng)對試件的定位有特殊要求時,應(yīng)在制造商和用戶之間的協(xié)議中規(guī)定。

2.固定五軸數(shù)控加工中心試件。

試件應(yīng)安裝在專用夾具上,以達(dá)到刀具和夾具的大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。

檢查試件安裝表面與夾具夾緊表面的平行度。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膴A緊方法,使刀具能夠貫穿加工中心孔的全長。建議用埋頭螺釘固定試件,以免干擾刀具和螺釘,或選擇其他等效方法。試件的總高度取決于所選的固定方法。

三、五軸加工中心試件的材料、刀具及切削參數(shù)。

根據(jù)制造商與用戶之間的協(xié)議選擇試件的材料、切削工具和切削參數(shù),并記錄下來,推薦的切削參數(shù)如下:

a.切割速度:鑄鐵件約50m/min;鋁件約300m/min。

b.進(jìn)給量:約為0.05~0.10mm/齒。

c.徑向切割深度為0.2mm。

4.五軸加工試件的尺寸。

如果試件切割幾次,形狀尺寸減小,孔徑增大,建議最終輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一致,如實反映加工中心的切割精度。試件可在切削試驗中重復(fù)使用,其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)給出的特征尺寸的10%以內(nèi)。再次使用試件時,在進(jìn)行新的精切試驗之前,應(yīng)進(jìn)行薄層切割,以清潔所有表面,然后進(jìn)行試驗。

鑫創(chuàng)盟是一家從事五軸加工等高精度零件加工的高科技企業(yè)。特別是五軸加工廣泛應(yīng)用于機器人零部件、無人機零部件、航空零部件、自動化設(shè)備零部件等各種高科技精密行業(yè)。所有工件均可根據(jù)客戶需求定制。歡迎隨時致電13537639813,www.zygls.com。

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