隨著模具產(chǎn)品的不斷更新和加工制造業(yè)的不斷發(fā)展，一些高度復(fù)雜的曲面工件和多工序加工工件的精細(xì)加工要求越來越高。

五軸加工模具零件

五軸加工是五軸加工中心最重要的加工特點(diǎn)，是對(duì)高度復(fù)雜的曲面和多工藝工件進(jìn)行高效的模具零件五軸加工。該加工設(shè)備除了配備刀庫和自動(dòng)換刀裝置外，還具有高速加工的特點(diǎn)。

由于高速切割不同于普通切割，影響工件最終加工精度和表面質(zhì)量的因素很多。工件高速切割是指在保證工件加工精度的前提下完成的高效加工。當(dāng)然，機(jī)床的高速切割性能是實(shí)現(xiàn)工件高速切割的必要條件。

一般來說，實(shí)現(xiàn)這種加工形式的機(jī)床需要具備以下幾點(diǎn)：

1.主軸和進(jìn)給系統(tǒng)轉(zhuǎn)速較高

模具零件五軸加工中心的核心部件是主軸和進(jìn)料系統(tǒng)。主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度和速度是保證工件高速切割的關(guān)鍵，要求配置的主軸系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、剛度強(qiáng)、慣性小、相應(yīng)特性好等關(guān)鍵指標(biāo)。

在進(jìn)給系統(tǒng)方面，機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度應(yīng)符合機(jī)床設(shè)置的參數(shù)要求，與主軸的要求相同。

2.潤(rùn)滑和冷卻方法靈活

五軸加工中心機(jī)床主軸的高速運(yùn)行必然會(huì)產(chǎn)生大量的高溫。為了防止高溫對(duì)主軸系統(tǒng)造成變形，潤(rùn)滑和冷卻是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。一般來說，對(duì)于長(zhǎng)期高速運(yùn)行的垂直加工中心主軸，我們通常使用安裝油冷卻器進(jìn)行冷卻。潤(rùn)滑一般采用封閉式油浸式，可以保證機(jī)床主軸高速運(yùn)行的精度。

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