在五軸加工中心的高速加工下，根據(jù)其特點(diǎn)選擇高葉輪廓精度的控制功能。如果采用插入前的加速度控制功能或輪廓精度控制功能，則應(yīng)從上述三個(gè)要素進(jìn)行評估。輪廓控制功能是根據(jù)加工件的形狀和精度選擇的，需要系統(tǒng)優(yōu)化。加工模具件和結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)不同，輪廓控制功能的選擇也不同。葉輪廓精度越高，涉及的因素越多，如補(bǔ)充器循環(huán)時(shí)間、位置采樣時(shí)間、位置環(huán)增益、位置環(huán)動態(tài)匹配和速度環(huán)積分增益參數(shù)，實(shí)現(xiàn)五軸加工中心的高精度運(yùn)行。

五軸加工中心

因此，多軸控制通常是指4軸以上的控制，其中5軸控制加工中心具有代表性。該加工中心可加工3軸控制機(jī)床無法加工的復(fù)雜形狀工件。如果用于加工3軸控制機(jī)床可以加工的工件，可以提高加工精度和效率。

對于刀具和工件的相對位置，目前的多軸控制加工中心可以設(shè)置6個(gè)軸，即沿直線前后、左右或上下移動的X、Y、Z的三個(gè)軸，以及控制工作臺傾斜角度的B軸和控制主軸旋轉(zhuǎn)角度的C軸。使用旋轉(zhuǎn)工具時(shí)，由Z軸控制旋轉(zhuǎn)主軸上下移動或前后移動，成為5軸控制。只有在使用非旋轉(zhuǎn)工具時(shí)，才能進(jìn)行6軸控制。

旋轉(zhuǎn)刀具通常用于提高加工效率，但也受到旋轉(zhuǎn)刀具的限制，有不可能加工的零件和形狀。現(xiàn)在不僅可以使用旋轉(zhuǎn)工具，還可以使用非旋轉(zhuǎn)工具來控制其旋轉(zhuǎn)角度，因此可以加工任何形狀。一般來說，非旋轉(zhuǎn)工具的加工包括刨削和XY平面上的平滑加工。目前已開發(fā)出一種可用的改進(jìn)刀具，形成一體化的6軸控制復(fù)合新加工中心。

以上是《對于五軸加工中心多軸控制的基本概念》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/pwzjg/10364.html