新購買的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心數(shù)控機(jī)床安裝后，首先按照說明書的要求加油每個(gè)潤滑點(diǎn)，在液壓油箱中加入符合要求的液壓油，然后連接電源。每個(gè)部件分別供電一次，然后全面供電。此時(shí)，觀察各部件是否報(bào)警，觀察各手動(dòng)部件是否正常，各安全裝置是否能發(fā)揮作用，確保機(jī)床各環(huán)節(jié)的運(yùn)行和運(yùn)動(dòng)。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心初步運(yùn)行后，應(yīng)粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整拆卸的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置，找到機(jī)床的刀庫、機(jī)械手和交換工作臺(tái)。準(zhǔn)備各種調(diào)試工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)尺、平行房屋管等，精確調(diào)整機(jī)床的水平，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到誤差允許的范圍，使用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床調(diào)整到水平，以確保床調(diào)整后的穩(wěn)定性。與主軸相比，機(jī)械手的位置應(yīng)通過手動(dòng)操作進(jìn)行調(diào)整。使用調(diào)整桿安裝最大重量刀柄時(shí)，從刀庫多次自動(dòng)交換到主軸位置，準(zhǔn)確無誤，無沖擊。將工作臺(tái)移動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站和交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，使工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作穩(wěn)定，安裝工作臺(tái)的最大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試后，由于其功能多樣，安裝后可在一定負(fù)載下長時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行。

1.五軸聯(lián)動(dòng)加工中心數(shù)控機(jī)床正常通電后，檢查機(jī)床運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作是否正常。機(jī)床潤滑、冷卻系統(tǒng)和氣動(dòng)裝置應(yīng)密封可靠，冷卻充分，潤滑良好；各系統(tǒng)不得泄漏。

2.數(shù)控程序標(biāo)準(zhǔn)，檢查五軸機(jī)床數(shù)字控制的各種指示燈、控制按鈕和數(shù)據(jù)輸入，輸出設(shè)備和風(fēng)扇正常。手動(dòng)操作試驗(yàn)應(yīng)靈活可靠。

3.手動(dòng)搖動(dòng)機(jī)床脈沖發(fā)生器，驗(yàn)證各座標(biāo)軸的移動(dòng)方向，距離是否正常。

4.根據(jù)五軸加工機(jī)床的規(guī)格，調(diào)整各座標(biāo)軸的原點(diǎn)和極限開關(guān)。設(shè)置正負(fù)方向的軟極限。

5.對(duì)主軸進(jìn)行拉刀、松刀、吹風(fēng)試驗(yàn)。運(yùn)行主軸，對(duì)主軸進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)、啟動(dòng)、停止和定向試驗(yàn)。主軸從低、中、高速運(yùn)行。如果有高、低檔，請(qǐng)調(diào)整其開關(guān)。根據(jù)工藝要求檢測主軸的溫升。各級(jí)速度運(yùn)行平穩(wěn)，正常，高速無振動(dòng)。相關(guān)參數(shù)：#4031主軸定向位置。

6.用低、中、高速進(jìn)給速度和快進(jìn)速度啟動(dòng)各座標(biāo)軸，停止空運(yùn)試驗(yàn)。其運(yùn)動(dòng)應(yīng)平衡、可靠，高速無振動(dòng)。低速無爬行現(xiàn)象。

7.調(diào)整機(jī)床的床體水平和扭曲，粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度，然后調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置，如機(jī)械手、刀庫、APC托盤和機(jī)床工作臺(tái)的交換位置。

8.調(diào)整刀庫和機(jī)械手，準(zhǔn)確找出換刀位G30的第二、三個(gè)測試點(diǎn)，并將其設(shè)置在系統(tǒng)中。刀庫和機(jī)械手可以選擇換刀試驗(yàn)。包括最大重量刀具的自動(dòng)換刀試驗(yàn)。動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。

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