在多坐標的自動化零件五軸加工?過程中，由于旋轉(zhuǎn)運動的影響，機床各軸線性插補的合成運動會使實際刀位運動偏離編程直線，這種誤差就是非線性加工誤差。要想獲得理想的加工質(zhì)量，就應該盡量減少這種非線性運動誤差。下面就來了解一下自動化零件五軸加工?時哪些原因會引起線性誤差。

1、大步長引發(fā)的非線性誤差

價格合理的自動化零件五軸加工?廠家介紹，如果自動化零件五軸加工?生成的刀軌本身所設(shè)計的步長過大，后置產(chǎn)生的數(shù)控程序就會產(chǎn)生較大的非線性誤差。因此，在進行 自動化零件五軸加工?的時候，為了得到了加工質(zhì)量較高的型面，在刀軌的生成過程當中，步長和刀軸矢量變化應該盡量的均勻平滑，另外還要避免曲面的局部曲率加大，或者設(shè)計加工的走刀步長，以此來減少因為大步長而產(chǎn)生的非線性誤差。

2、反解運動學引發(fā)的非線性誤差

自動化零件五軸加工?過程中引起過大的非線性誤差還有一種比較的特殊情況，就是由于機床反解運動學存在奇異解而產(chǎn)生的非線性誤差，這種情況下，機床的轉(zhuǎn)、擺軸急速轉(zhuǎn)動，很容易產(chǎn)生過切。通過在奇異位置的短路徑搜索的方法來尋求加工刀軌的合理路徑，以避免過大的非線性誤差，不過，這種方法只適合在粗加工和高速加工中。

一般情況下，大步長以及反解運動學都會引起非線性誤差，既然知道了引起非線性誤差的原因，那么高性能的自動化零件五軸加工?廠家在為客戶進行加工的時候，就會采用合適的方法去減少，或者避免非線性誤差的產(chǎn)生，從而提高自動化零件的加工質(zhì)量。

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