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五軸加工中切削用量的確定及進(jìn)給速度的原則

時(shí)間:2023-04-07 11:13:19 點(diǎn)擊:0

如今,越來(lái)越多的行業(yè)使用五軸加工,它不僅可以滿足各種多角度、異形曲面,還可以輕松處理大扭矩零件的數(shù)控加工。

五軸加工中切削用量的確定及進(jìn)給速度的原則

五軸加工中切削量的確定包括:背吃刀量、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

1.確定背吃刀量

在機(jī)床、夾具、刀具、零件等工藝系統(tǒng)剛度允許的情況下,應(yīng)盡量選擇較大的背吃刀量,以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。

2.確定主軸轉(zhuǎn)速

五軸數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)零件上加工部件的直徑,以及零件和刀具的材料和加工性質(zhì)確定。

3.確定進(jìn)給速度

進(jìn)給速度通常根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和材料進(jìn)行選擇。最大進(jìn)給速度受五軸機(jī)床伺服系統(tǒng)性能的限制,與脈沖當(dāng)量有關(guān)。

確定進(jìn)給速度的原則如下:

當(dāng)工件的質(zhì)量要求得到保證時(shí),可以選擇更高的進(jìn)給速度,以提高生產(chǎn)效率。

切割、加工深孔或用高速鋼刀加工時(shí),應(yīng)選擇較低的進(jìn)給速度。

當(dāng)五軸加工精度要求較高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)較小,通常在20~50mm/min范圍內(nèi)選擇。

刀具空行程,特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí),可設(shè)置盡可能高的進(jìn)給速度。

進(jìn)給速度應(yīng)適應(yīng)主軸速度和背吃刀量。

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