五軸加工中心和三軸加工中心切削能力的區(qū)別
時(shí)間:2023-04-07 11:13:35 點(diǎn)擊:0次
近年來,由于其高效、高精度、高快速的加工特點(diǎn),五軸加工中心的應(yīng)用普遍增加,工件可以一次夾緊完成復(fù)雜的加工,可以適應(yīng)汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)等現(xiàn)代模具的加工。
五軸加工中心通過添加分度頭和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。標(biāo)準(zhǔn)配置下的五軸加工中心有X、Y、Z三個(gè)直線移動(dòng)軸可以加工各種金屬工件,如鉆銑、鏜膨脹、剛性攻絲等。那么,五軸加工的切割能力和三軸有什么區(qū)別呢?
五軸加工中心的五軸加工是通過添加旋轉(zhuǎn)軸來實(shí)現(xiàn)的。通常,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝在X軸上,圍繞X軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸通常被稱為A旋轉(zhuǎn)軸,A旋轉(zhuǎn)軸的加工范圍為30-120度。在A旋轉(zhuǎn)軸的中間設(shè)置了一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái),它圍繞Z軸旋轉(zhuǎn),通常被稱為C旋轉(zhuǎn)軸,C旋轉(zhuǎn)軸可以旋轉(zhuǎn)360度。
隨著A軸和C軸的參與,五軸加工中心可以通過工件夾裝完成夾層外表面的復(fù)雜加工。通常,A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸的最小分度為0.001度,因此主軸可以加工到每個(gè)角度,沒有加工死角。
這種五軸加工中心具有主軸結(jié)構(gòu)簡單、剛度好、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。但由于五軸加工中心加工行程限制的缺點(diǎn)也很明顯,工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大,工作臺(tái)承載能力小,特別是當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)度大于或等于90度時(shí),工件切割的承載力矩也會(huì)給工作臺(tái)帶來更大的負(fù)擔(dān)。
在加工一些具有復(fù)雜異面的特殊工件時(shí),傳統(tǒng)的三軸加工形式顯然不稱職,而五軸機(jī)床通過A、C軸偏轉(zhuǎn)角度可以很方便地加工到需要加工的零件。
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