五軸加工中心數(shù)控機床是集各種技術于一體的電氣加工設備，導致數(shù)控機床加工精度差、定位精度、重復精度、機床幾何精度、環(huán)境溫度、五軸結構數(shù)據等因素的影響。為此，逐一調查各種可能的影響：使用激光干涉儀檢測平軸和旋轉軸的定位精度，并重新補償螺距誤差。機床幾何精度采用方尺、平尺、角尺等工具進行檢測。沒有發(fā)現(xiàn)很大的偏差，不是問題的根源，最后可以檢測到五軸結構數(shù)據。

目前，先進的五軸處理數(shù)控系統(tǒng)具有五軸聯(lián)動RPCP功能和傾斜表面處理功能。在使用這些功能時，數(shù)控系統(tǒng)將根據輸入的數(shù)控程序進行數(shù)據轉換。在數(shù)據轉換過程中，數(shù)控系統(tǒng)會調用機床的一些數(shù)據信息。如果這些數(shù)據信息不能準確反映機床的真實情況，數(shù)控系統(tǒng)轉換后的數(shù)據就會出現(xiàn)偏差，導致機床加工精度差，不能滿足用戶的使用要求。

五軸數(shù)控機床在長期使用過程中，由于溫度、導軌磨損等因素，實際位置將不可避免地發(fā)生變化，如轉盤旋轉中心位置位移，系統(tǒng)本身無法檢測轉盤的實際位置，系統(tǒng)記錄的數(shù)據不是機床的真實位置，導致手腕部件加工不合格的根源。

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