精密五金加工設(shè)備零件的處理原則
時(shí)間:2022-07-13 17:30:13 點(diǎn)擊:0次
精密五金加工機(jī)器設(shè)備零件的正確處理標(biāo)準(zhǔn) 1、精密五金加工為了確保機(jī)器設(shè)備零件加工精密度,粗、精機(jī)械設(shè)備零件加工最好是分離開展。由于粗機(jī)械設(shè)備零件加工時(shí),鉆削量大,產(chǎn)品工件所受切削速度、夾持力大,熱值多,及其機(jī)械設(shè)備零件加工表層有較明顯的加工硬底化狀況,產(chǎn)品工件內(nèi)部具有著很大的熱應(yīng)力,假如粗、粗機(jī)械設(shè)備零件加工持續(xù)開展,則精加工后的零件精密度會由于內(nèi)應(yīng)力的再次遍布而迅速缺失。針對一些機(jī)械設(shè)備零件加工精密度標(biāo)準(zhǔn)高的零件。在粗加工以后和精加工以前,還應(yīng)分配超低溫淬火或調(diào)質(zhì)處理步驟來清除熱應(yīng)力。 2、精密五金加工有效地采用機(jī)器設(shè)備。粗設(shè)備零件加工主要是切除絕大多數(shù)加工容量,并不規(guī)定有較高的機(jī)械設(shè)備零件加工精密度,因此粗加工應(yīng)在輸出功率比較大、精密度不太高的數(shù)控車床上開展,精加工工藝流程則規(guī)定用較高精密的數(shù)控車床加工。粗、精加工各自在不一樣的數(shù)控車床上加工,既能發(fā)揮機(jī)器設(shè)備工作能力,又能增加精密數(shù)控車床的使用期限。 3、精密五金加工在機(jī)器設(shè)備零件加工加工工藝線路中,常分配有熱處理工藝工藝流程。熱處理工藝工藝流程部位的分配如下所示:為提高金屬材料的鉆削加工特性,如淬火、正火、時(shí)效處理等,一般分配在機(jī)械設(shè)備零件加工前開展。為清除熱應(yīng)力,如調(diào)質(zhì)處理、熱處理等,一般分配在粗加工以后,精加工以前開展。為了更好地提升零件的物理性能,如滲氮、熱處理、淬火等,一般分配在機(jī)械設(shè)備零件加工以后開展。如熱處理工藝后有很大的形變,還須分配最后加工工藝流程。
以上是《精密五金加工設(shè)備零件的處理原則》的介紹,原文鏈接:http://www.zygls.com/skjg/9287.html