數(shù)控刀片的選取是在cnc編程的交互設計情況下實現(xiàn)的。應依據(jù)數(shù)控車床的加工工作能力、產(chǎn)品工件原材料的特性、加工工藝流程、刀具耐用及其其他有關要素合理采用數(shù)控刀片及筒夾。

cnc加工核心數(shù)控刀片挑選總的標準是：安裝調節(jié)便捷，剛度好，耐磨性能和高精度。在達到加工規(guī)定的條件下，盡可能選用較短的筒夾，以提升數(shù)控刀片加工的剛度。

選擇數(shù)控刀片時，要使刀具的規(guī)格與被加工產(chǎn)品工件的外表規(guī)格相一致：

平面圖零件附近輪廊的加工，常選用合金銑刀；

切削平面圖時，應取硬質合金刀具車刀；

加工凸模、凹形槽時，選彈簧鋼合金銑刀；

加工毛胚表層或粗加工孔時，可選擇鑲硬質合金刀具的玉米銑刀；

立體式型面和變傾斜角輪廊外觀設計的加工，常選用轉向機車刀、環(huán)狀車刀、錐型車刀和盤狀車刀。

在完成隨意斜面加工時，因為球籠銑刀的頂端切削用量為零，因而，為確保加工精密度，鉆削間距一般獲得很能密，故球籠常見于斜面的精加工。而圓頭數(shù)控刀片在表層加工品質和鉆削高效率層面都好于球籠刀，因而，只需在確保但是切的條件下，不論是斜面的粗加工或是精加工，都應優(yōu)先圓頭刀。

值得一提的是，數(shù)控刀片的耐磨性能和精密度與數(shù)控刀片價錢關聯(lián)巨大！務必引發(fā)特別注意的是，在大部分情形下，挑選好的數(shù)控刀具盡管提升了數(shù)控刀片成本費，但從而產(chǎn)生的加工品質和加工高效率的提升，則可以使全部加工成本費大幅度降低。

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