針對(duì)精密零部件的顧客而言，兩軸激光切割是非常簡(jiǎn)單和最劃算的軍工數(shù)控機(jī)床加工，適用于一切種類的二維輪廊激光切割。這類部錯(cuò)綜復(fù)雜的激光切割加工工藝，對(duì)機(jī)械零部件加工廠的需求也較為低。一般的CNC精密機(jī)械設(shè)備加工公司都能夠承攬兩軸加工的訂單信息，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)而言也較為猛烈。

針對(duì)更具有輪廊的精密零部件，必須三軸激光切割，數(shù)控刀片或毛胚在X、Y和Z軸上與此同時(shí)挪動(dòng)。相對(duì)性于兩軸激光切割而言，三中心線激光切割多了一個(gè)左右的方位。在CNC精密機(jī)械設(shè)備加工中，切削工具方位在順著全部鉆削途徑健身運(yùn)動(dòng)全過(guò)程中保持不變，僅僅鉆削情況難以即時(shí)做到極致。

因此針對(duì)更為錯(cuò)綜復(fù)雜的精密零部件，能做五軸加工的機(jī)械零部件加工廠是很重要的。根據(jù)五軸加工，可以以經(jīng)濟(jì)發(fā)展高效率的方法生產(chǎn)制造更繁雜的零件。在五軸鉆削中，數(shù)控刀片和毛胚以五種方法與此同時(shí)挪動(dòng)。五軸加工降低了需要的設(shè)定總數(shù)，完成迅速的切削用量，應(yīng)用更強(qiáng)的數(shù)控刀片途徑，并造成更強(qiáng)的外表光滑度。

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