目前，許多零部件的材料采用鈦金屬，因此，如今加工中心加工鈦金屬也是一大發(fā)展趨勢(shì)。鈦金屬加工中心加工對(duì)比銅或是鋁都是有不一樣的地方，因而，在加工鈦金屬的實(shí)際操作中，必須需注意以下難題：

由于鈦金屬的抗壓強(qiáng)度小，產(chǎn)品工件在加工中心加工中的夾持彎折和承受力彎折大，會(huì)降低產(chǎn)品工件的加工精密度；工件安裝時(shí)夾持力不能過(guò)大，必需時(shí)可提高輔助支撐。

如果采用過(guò)氧化物的金屬切削液，銑削操作流程中在高溫天氣下將溶解釋放出氡氣，被鈦消化吸收導(dǎo)致氫脆；加工中心加工可能導(dǎo)致鈦金屬高溫天氣晶間腐蝕裂開(kāi)。

金屬切削液中的氟化物采用時(shí)還可能溶解或蒸發(fā)有害物質(zhì)，采用時(shí)須采用安全防范措施，要不然不該選用；并且加工中心加工后應(yīng)立即用不有效氯的清潔液徹底清理零部件，完全清除有效氯殘余物。

禁止采用鉛或鋅鈷合金制做的工、工裝夾具與鈦金屬碰觸，銅、錫、鎘以及鋁合金也一樣禁止采用。

與鈦金屬碰觸的所有工、工裝夾具或其他機(jī)器設(shè)備都必不可少清理；加工中心加工經(jīng)清理過(guò)的鈦金屬零部件，要防止植物油脂或手指紋環(huán)境污染，要不然之后可能導(dǎo)致鹽(氧化鈉)的晶間腐蝕。

一般來(lái)說(shuō)加工中心加工鈦金屬時(shí)，沒(méi)有發(fā)脾氣風(fēng)險(xiǎn)，只需在少量銑削時(shí)，割下來(lái)的細(xì)微切削才有發(fā)脾氣引燃問(wèn)題。為了避免火災(zāi)事故，除大批鑄造金屬切削液之外，還應(yīng)防止切削在加工中心上沉積，數(shù)控刀片用鈍后立刻搞好拆換，或降低切削用量，提升切削速度以提升切削薄厚。若一旦著火，應(yīng)取用輕鈣粉、白云石粉末狀、干砂等消防器材搞好救火，禁止采用四氯化碳、二氧化碳消防滅火器，也不能澆灌，是由于水可加快引燃，乃至造成氫發(fā)生爆炸。

確立了鈦金屬加工中心加工件表層的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，就可以由此選擇能保證 該規(guī)定的最后生產(chǎn)制造加工方式，并確定需好多個(gè)工序和各工步的生產(chǎn)制造加工方式。所選擇的加工中心加工方式，理應(yīng)達(dá)到零部件的質(zhì)量、優(yōu)良的生產(chǎn)制造加工合理性和高的生產(chǎn)率的規(guī)定。因此，選擇生產(chǎn)制造加工方式時(shí)應(yīng)該考慮到以下各要素：

1.一切一種鈦金屬加工中心加工方式能得到的生產(chǎn)制造加工精密度和外表粗糙度都是有一個(gè)非常大的范疇，但如果在某一個(gè)窄小的范疇才算是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的，這一范疇的生產(chǎn)制造加工精密度便是經(jīng)濟(jì)發(fā)展生產(chǎn)制造加工精密度。因此，在選擇鈦金屬加工中心加工方式時(shí)，應(yīng)選擇相對(duì)應(yīng)的能得到經(jīng)濟(jì)發(fā)展生產(chǎn)制造加工精密度的生產(chǎn)加工方式。

2.要考慮到鈦金屬加工中心加工的特性。

3.要考慮到鈦金屬加工中心加工的構(gòu)造樣式和規(guī)格尺寸。

4.要考慮到生產(chǎn)效率和合理性規(guī)定。大量批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)取用效率高的先進(jìn)工藝。乃至可以從本質(zhì)上更改毛坯房的生產(chǎn)制造方式，可降低機(jī)械設(shè)備加工的工作量。該文源于http://www.zygls.com原創(chuàng)，轉(zhuǎn)截請(qǐng)標(biāo)明來(lái)源。

以上是《鈦合金數(shù)控車床加工方式及難點(diǎn)》的介紹，原文鏈接：http://www.zygls.com/ztskjg/9146.html