五軸聯(lián)動加工中心可通過一次夾緊完成各種盤、板、螺紋、外殼、凸輪、模具等復雜零件的加工。一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、膨、鉸、剛性攻絲等工序加工。鉆銑時可選用車刀、刨刀、銑刀；孔加工時使用鏜刀、鉸刀或標準鉆頭；螺紋加工時選用絲錐、螺紋銑刀；齒輪加工工具包括滾刀、插齒刀、剃須刀等。；無論哪種刀具由夾緊部分和工作部分組成，整體結構刀具的夾緊部分和工作部分都在刀體上。

五軸數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床的區(qū)別在于是否有刀庫。五軸加工中心一般有16或24個刀具，可在加工過程中自動更換。例如，德瑪吉DMU75五軸加工中心的刀庫容量為60個。不同的加工工藝需要不同類型的工具，但它們都用于切割金屬材料，因此加工中心的工具通常是金屬切割工具。

五軸加工中心刀具的工作部分是產(chǎn)生和處理切屑。有些工具的工作部分是切割部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀；有些工具的工作部分包括切割部分和校準部分，如鉆頭、膨脹鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和錐體。切割部分的作用是用刀片去除切屑，校準部分的作用是修復切割的加工表面和指導工具。

五軸聯(lián)動加工中心刀具的日常維護并不難，需要防銹防鈍。為防止鈍化，車間加工師傅定期修補刀具的加工磨損。防銹工作有點復雜，對于數(shù)控手柄選擇優(yōu)質防銹油；防銹前，注意擦拭刀具，保持局部清潔；硬合金刀片不需要特殊防銹處理，注意刀具及時儲存盒，注意不要混合兩個或幾個刀片；鉆頭或銑刀特別注意保護刀片，不要碰或掉在地上。

定期檢查和清潔五軸聯(lián)動加工中心的刀柄和主軸是非常必要的。正確的維護可以提高設備的使用壽命，降低潛在的生產(chǎn)成本。從而創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境，降低事故的可能性。

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