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五軸聯(lián)動(dòng)加工中心如何合理安排切削加工順序

時(shí)間:2023-04-07 11:15:02 點(diǎn)擊:0

五軸數(shù)控車床的切割加工順序,又稱工藝,通常包括切割加工工藝、熱處理工藝和輔助工藝。科學(xué)的工藝安排是否會(huì)直接影響零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的切割加工工藝通常按以下原則安排:

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心如何合理安排切削加工順序


五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

1.先粗后精

當(dāng)五軸加工零件的精度要求較高時(shí),必須經(jīng)過粗加工、半精加工和精加工階段。如果精度要求較高,還包括光整加工的幾個(gè)階段。

2.基準(zhǔn)面先行原則

用作精確基準(zhǔn)的表面應(yīng)先加工。任何零件的加工過程總是先粗加工和精加工定位基準(zhǔn)。例如,五軸聯(lián)動(dòng)加工軸零件總是先加工中心孔,然后以中心孔為精確基準(zhǔn)加工外圓和端面;箱零件總是先加工定位平面和兩個(gè)定位孔,然后以平面和定位孔為精確基準(zhǔn)加工孔系統(tǒng)和其他平面。

3.先面后孔

對于箱體、支架等部件,平面尺寸輪廓較大,平面定位相對穩(wěn)定,孔的深度尺寸以平面為基準(zhǔn),應(yīng)先加工平面,再加工孔。

4.先主后次

即先加工主表面,再加工次表面。


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